La correcta configuración de temperatura y tiempo es uno de los pilares del éxito en impresión DTF (Direct-to-Film). Ajustar estos parámetros no solo garantiza transferencias vibrantes y duraderas, sino que también protege los materiales y prolonga la vida útil de tus equipos. A continuación, exploramos los puntos clave para optimizar cada etapa del proceso y adaptarlos a diferentes condiciones.
1. Temperatura de Fusión del Adhesivo
El adhesivo en polvo utilizado en la impresión DTF tiene un rango específico de fusión, normalmente entre 110-125°C (230-260°F). Este rango asegura que el adhesivo se derrita correctamente y cree una unión duradera entre la película y la prenda.
Factores Ambientales
- Temperatura y humedad: La fusión del adhesivo puede verse afectada por las condiciones ambientales. En ambientes fríos o húmedos, puede ser necesario aumentar ligeramente la temperatura o extender el tiempo de curado para lograr una fusión adecuada.
- Cómo identificar una buena fusión: El adhesivo debe formar una capa semi brillante sobre las áreas impresas. Si aparecen puntos negros o burbujas, esto indica que la temperatura es demasiado alta y debe reducirse gradualmente hasta alcanzar la configuración ideal.
- Temperatura de las Bandejas del Plotter y Shaker
Las bandejas del plotter y el shaker también requieren ajustes según las condiciones ambientales:
- Temperatura inicial recomendada: Ajusta las bandejas entre 50-60°C (122-140°F) para permitir que la tinta se asiente correctamente antes de la aplicación del adhesivo.
Ajustes por clima: En épocas frías, considera elevar la temperatura ligeramente. En verano o en ambientes muy secos, podrías necesitar reducirla para evitar que la tinta se seque demasiado rápido y cause problemas de adherencia de polvo adhesivo.
Panel de control Horno / Shaker DTF/PRO60-A1
- Temperatura del Horno DTF
El horno es clave para curar el adhesivo en polvo y lograr un acabado uniforme.
Ajustes Iniciales
- Comienza con una temperatura media-baja (alrededor de 150°C (302°F)) y ajusta gradualmente.
- Indicadores visuales de una fusión correcta: La superficie del adhesivo debe verse uniforme y semi brillante.
Consideraciones Adicionales
- Extracción de calor: Los extractores del horno pueden disminuir la temperatura interna, por lo que es fundamental hacer ajustes para compensar esta pérdida.
Estacionalidad: Durante el invierno, el horno puede requerir un aumento de temperatura debido a la menor temperatura ambiente. En verano, es posible que necesites reducirla para evitar sobrecalentamientos.
- Temperatura de Transferencia
La transferencia del diseño a la prenda requiere precisión:
- Algodón: 160-165°C (320-329°F) durante 15-20 segundos.
- Poliéster: 150-155°C (302-311°F) durante 20-25 segundos.
- Mezclas: 150-155°C (302-311°F) ajustando el tiempo a 22-27 segundos.
Conclusión
La impresión DTF exige un enfoque detallado para ajustar las temperaturas y tiempos según las condiciones ambientales, los materiales utilizados y el tipo de equipo. Recuerda que los equipos DTF/PRO están diseñados con funciones avanzadas que facilitan estos ajustes, como control de temperatura automatizado y configuraciones precisas.
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